МАШИНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО РАСКРОЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ : ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
Реализация ни одной из современных технологий невозможна без применения листовых конструкционных материалов, независимо от того будет это корпус ракеты или шкаф для хранения реактивов. Листы были и останутся самой распространенной формой конструкционных материалов во всех областях деятельности человека.
Среди способов обработки листовых материалов фигурная резка (кислородная, плазменная, лазерная, гидроабразивная) занимает особое место. Она исключает, или в десятки раз сокращает, механообработку (гильотина, дисковые ножницы, фрезерный и сверлильный станки, листоштамповочный пресс), на 20-30% сокращает отходы металла, в 2-5 раз снижает себестоимость изготовления сложных деталей, сварных металлоконструкций и сокращает время технологического цикла.
За последние годы в СНГ машины термической резки (МТР) из экзотического оборудования, доступного только предприятиям военно-промышленного комплекса и промышленным гигантам, превратились в незаменимое оборудование для большинства машиностроительных предприятий.
Большинству предприятий СНГ требуются простые в эксплуатации малогабаритные МТР, с малыми эксплуатационными расходами и стоимостью, поэтому была разработана программа создания и продвижения на рынок металлообрабатывающего оборудования гаммы принципиально новых украинских машин, которые обладая лучшими качествами зарубежных машин, могли бы обрабатывать листы размерами до 3,2х18 м, при уменьшении вредных выбросов в атмосферу в 15-20 раз.
Реализация программы была произведена в три этапа: Первый этап - разработка и промышленная эксплуатация пилотных проектов МТР. Второй этап - разработка и промышленная апробация унифицированной блочно-модульной конструкции. Третий этап - организация производства новых машин.
Созданные по Программе МТР украинского производства продемонстрировали свои отличительные черты: снижена себестоимость одного метра длины реза ; улучшена точность вырезаемых деталей (отклонение от контура реза, шероховатость кромки реза, линейные размеры); возможность плазменной пакетной резки листа - до 10 мм в одном пакете; возможность резки перфорированного и просечного листа; толщина листа, разрезаемого плазменным резаком - от 0,5 мм до 45 мм; толщина листа, разрезаемого кислородным резаком - от 5 мм до 300 мм; возможность установки нескольких резаков; размеры разрезаемых листов - от 1х2 м до 3,2х12 м; возможность разметки и маркировки вырезаемых деталей водостойкими красителями; автоматическая разработка управляющих программ и карт раскроя; оптимизация коэффициента использования металла разрезаемого листа до 95-98 %; хранение в памяти ЧПУ до 200000 управляющих программ и карт раскроя; возможность подключения ЧПУ к сети Интернет и внутризаводской компьютерной сети; МТР могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от +5 до +45 градусов Цельсия, в климатическом исполнении "УХЛ4"; уровень вредного воздействия на окружающую среду снижен более чем в 20 раз; стоимость всего комплекса работ по вводу в эксплуатацию "под ключ" в несколько раз ниже по сравнению с отечественными и зарубежными аналогами МТР; время вывода МТР на максимальную производительность, включая изготовление, монтаж, наладку
обучение обслуживающего персонала, освоение всей номенклатуры вырезаемых деталей на предприятии Заказчика, не превышает 14 недель; послегарантийные обслуживание и ремонт может выполнять сам Заказчик с использованием запасных частей собственного изготовления и широко распространенных компонентов электроники; поставка Заказчику расходных частей и материалов, необходимых для эксплуатации МТР, дублируется не менее чем двумя поставщиками;
Все узлы новых машин прошли 3-4 летние промышленные испытания в условиях интенсивной эксплуатации в 2-х сменном режиме работы.
Коммерческий успех достигается за счет более низкой цены, незначительных затрат на подготовку производства, высокого коэффициента использования разрезаемых материалов, малой энергоемкости технологического процесса по сравнению с аналогами.
Технический успех достигается за счет использования самых современных систем резки, а также точной, предельно простой в изготовлении и эксплуатации конструкции машин и их электроники.
Социальный эффект достигается за счет комфортных условий работы оператора, снижения в 20 раз вредных выбросов в окружающую среду и повышения интереса работников к росту своего профессионального уровня, как следствие постоянной работы с персональной ЭВМ.
Вашему вниманию предлагается плазменные раскройные машины с ЧПУ для фигурной резки листового металла толщиной от 0,55 мм до 25 мм (опция до 45 мм) размерами 3000х1500 мм -"МТР -28" и размерами 6000х2000 мм - "МТР-29".
Машины термической резки металла "МТР-28" и "МТР-29" предназначены для микроплазменной фигурной резки любых листовых металлов: углеродистых - толщиной до 25 мм, коррозионно-стойких - толщиной до 15 мм с пробивкой листа толщиной до 15 мм.
Машины оснащены системой качественной плазменной резки для листа толщиной 0,5 - 25 мм на базе оборудования фирмы "ABICOR BINZEL" (Германия) и компьютерной системой числового программного управления.
Технические данные машин термической резки листового металла "МТР-28" и "МТР-29":
3.Точность прочерчивания машиной прямоугольника:
"МТР-28" - размерами 1500х3000 мм при измерении рулеткой с ценой деления 1 мм не хуже - 1,0 мм.
"МТР-29" - размерами 2000х6000 мм при измерении рулеткой с ценой деления 1 мм не хуже - 1,5 мм.
4.Волнистость линий при прочерчивании на скорости 1 м/мин не более - 0,5 мм.
5.Величина размыва линий при прочерчивании не более - 0,5 мм.
6.Класс точности вырезаемых деталей по ГОСТ 14792-80 - первый.
Предельные отклонения при номинальных размерах :
"МТР-28" - детали 3000 мм не более 2,0 мм;
"МТР-29" - детали 6000 мм не более 2,5 мм;
Предельные отклонения при номинальных размерах детали или заготовки до 500 мм не более 1,0 мм. Ширина реза не более 2,0 мм.
7.Диапазон толщины обрабатываемых листов металла: чистовая резка - 0,5 20 мм; разделительная резка - до 25 мм.
8.Наибольшие размеры обрабатываемого листа :
"МТР-28" - 3000 1500 25 мм
"МТР-29" - 6000 2000 25 мм
9.Число резаков - 1 шт.
10.Величина вертикального хода суппорта с резаком - не менее 100 мм.
11.Точность поддержания расстояния резака от поверхности листа - не хуже 1 мм.
12.Напряжение питающей сети - 3 380 В +10% -15% частотой 50 1 Гц.
13.Максимальная мощность, потребляемая машиной - не более 20 КВА.
14.Габаритные размеры: 14.1.Портал исполнительного механизма: длина вдоль рельсового пути - не более 700 мм;
"МТР-28" - ширина - не более 1900мм
"МТР-29" - не более 2400мм высота над поверхностью качения - не более 2000 мм. 14.2.Модуль управления машиной: длина - не более 700 мм; ширина - не более 700 мм; высота - не более 1800 мм. 14.3.Рельсовый путь (включая подрельсовые конструкции):
"МТР-28" - длина - не более 4200мм
"МТР-29" - длина - не более 7200мм
"МТР-28" - ширина - не более 1900мм
"МТР-29" - ширина - не более 2400мм
Высота - не более 300 мм. 14.4.Раскройный стол с возможностью отсоса сварочных газов:
"МТР-28" - длина - не более 3200мм
"МТР-29" - длина - не более 6200мм
"МТР-28" - ширина - не более 1700мм
"МТР-29" - ширина - не более 2200мм
Высота - не менее 400 мм. 14.5.Источник питания плазменной дуги "Plasma " (Германия, 19 кВА, плавная регулировка тока резки от УЧПУ) с машинным плазменным резаком : длина - 700 мм; ширина - 500 мм; высота - 900 мм. 14.6.Компрессор поршневой (10 бар, 3 кВт, ресивер 200 л, 400 л/мин по сжатому воздуху):(дополнительная опция) длина - 1200 мм; ширина - 500 мм; высота - 900 мм.
15.Масса машины в сухом виде:
"МТР-28" - не более 1660 кг
"МТР-29" - не более 2310 кг
в том числе: компрессор - 135 кг; источник питания дуги -95 кг; модуль управления - 200 кг;
Механизм исполнительный
"МТР-28" - не более 980 кг
"МТР-29" - не более 1380 кг
Водяной раскройный стол
"МТР-28" - не более 250 кг
"МТР-29" - не более 500 кг
Главная / Высокие технологии / машины термического раскроя листовых материалов : плазменная резка
Первый этап - разработка и промышленная эксплуатация пилотных проектов МТР. 
